飲料生產線轉讓是隨著眾多飲品的和飲料企業的崛起而產生的行業。眾多小型企業家們看準了飲料行業廣闊的發展前景，因而投資飲料生產，為了節約資金而購買轉讓飲料生產線。隨著國內企業大量進口代替人手作業的機械設備，較有效地緩解了招工難的問題，但是轉讓設備也存在較多的安全質量問題，如不防范易給企業生產安全留下隱患。為了保證設備的質量，
飲料生產線在購買時應注意以下事項：
一、簽訂合同前應充分做好設備調研和政策咨詢工作，了解進口設備的流程和要求。
二、檢查設備是否含有以下不合格表現：（1）皮帶輪、鏈條、齒輪和飛輪等機械運動部件外露，無機械安全防護裝置；（2）普通端子雙接與變壓器外露、電氣柜可隨意開啟；（3）設備中有夾傷、燙傷、灼傷、腐蝕和觸電等的危險部位無安全警告標識；（4）設備普遍沒有中文的操作說明書、技術參數和安全注意事項等，設備上的功能操作按鈕、急停裝置等沒有中文標識。
三、飲料生產線轉讓的設備到貨后發現不合格，應當及時通知當地檢驗檢疫機構進行調查處理。
飲料生產線的發展趨勢是：
（1）高速度、高質量、高精度，向大型化發展 為了適應飲料工業大生產，以獲取經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭，灌裝速度可達1500罐/min。
（2）設備多功能化 一體多用，適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝
（3）機電一體化 這是當前飲料生產線發展的重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高，全生產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性，直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。
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